DO PAPEL À EMBALAGEM

Na quarta parte da nossa série "World Behind the Pack", veremos o que é preciso para criar nossos sleeves protetores e prontos para serem preenchidos 

Na parte três de nossa série The World Behind the Pack, vimos que satisfazer as necessidades dos consumidores não se resume a criar embalagens que sejam convenientes para usar, transportar e beber. Trata-se também de garantir a estrutura adequada do material para os produtos desejados. Assim sendo, como é que este material é efetivamente produzido? Como uma embalagem SIG começa a tomar forma?

O benefício dos sleeves

Em nossas fábricas de embalagens em todo o mundo, produzimos bilhões de embalagens cartonadas pré-formadas por ano. A criação dessas embalagens requer muita experiência, esforço e processos especializados. A sua criação requer muita experiência, esforço e processos especializados. E são totalmente exclusivos da SIG - garantindo um nível extremamente alto de precisão e consistência, além de uma taxa de desperdício muito baixa. Uma vez prontos, eles são enviados aos nossos clientes e estão prontos para envasar em uma de nossas máquinas de envase asséptico.

Embalagens que oferecem proteção

Tudo começa com grandes rolos de papelão que são primeiro revestidos com uma camada externa de polietileno (PE) de alta qualidade para mantê-lo impermeável. Uma fina camada de alumínio é normalmente aplicada para proteger o conteúdo da embalagem contra a luz e o oxigênio. No entanto, também oferecemos opções inovadoras sem alumínio como EcoPlus, SIGNATURE PACK 100 e Heat&Go. Outra camada de PE é colocada sobre qualquer alumínio para o colar ao cartão e evitar que entre em contacto com alimentos ou líquidos.

Qualidade de impressão e design

Após o revestimento, o material da embalagem é impresso com até seis cores utilizando um sistema de impressão de rotogravura de alta qualidade. Isto permite cores vibrantes, desenhos flexíveis e efeitos visuais inovadores. Nossas embalagens cartonadas também são projetadas para dar às marcas e produtores o máximo de espaço possível para comunicar aos consumidores, com informações, marcas e ilustrações em todos os lados.

Precisas em todos os sentidos

O cartão revestido e impresso é então cortado à medida para diferentes formatos antes de cada um ser estampado, vincado e preparado para ser dobrado. A junta longitudinal é então selada, o que requer a máxima precisão. Este tipo de dobra evita qualquer contato entre a borda de corte não revestida e os produtos envasados. E é monitorada durante toda a produção para garantir os mais altos níveis de segurança e higiene. Tudo o que resta é embalar estas embalagens em caixas e distribuí-las para onde quer que os nossos clientes estejam.

Quer ver todos estes processos em ação? Então veja o vídeo e entenda como o nosso cartão em bruto se torna em sleeves de papelão prontos para serem envasados.

Deseja mais histórias como esta enviadas diretamente para a sua caixa de entrada? Inscreva-se no SIGnals Update, nosso boletim exclusivo quinzenal.