DURABLE SUR TOUS LES PLANS
La deuxième partie de notre série sur les usines durables, traite des mesures que les industriels peuvent prendre pour construire et gérer des usines qui minimisent leur impact environnemental.
Comment concevoir une usine plus efficace sur tous les plans ? Une usine avec une chaîne logistique plus fluide, produisant rapidement un grand nombre de produits de qualité, tout en réduisant l’impact environnemental de l’entreprise ?
Une prouesse que permet l’usine durable. Cependant, plusieurs étapes sont nécessaires, à commencer par le site industriel. En effet, pour être véritablement durable, une usine doit préserver son propre environnement. Il faut donc s’attacher à minimiser son impact dès sa conception.
Cela suppose de réduire la pollution pendant les travaux de construction ou de rénovation, et de s’assurer que le projet préserve l’habitat et les ressources naturelles environnantes. Les plans devront prévoir un système de drainage des eaux pluviales, pour faciliter leur infiltration et limiter les perturbations du cycle naturel de l’eau.
Miser sur les énergies renouvelables
Pour aller plus loin, il faut renforcer l’alliance entre les énergies renouvelables et l’industrie 4.0. Puisque les applications industrielles de chauffage et de refroidissement représentent une part non négligeable de la consommation énergétique mondiale, utiliser l’internet industriel des objets (IIoT) pour concevoir des systèmes plus efficaces peut aider les industriels à faire la transition vers un modèle d’usine durable.
Certains d’entre eux utilisent déjà l’électrothermie pour produire de la chaleur à partir de sources d’énergie renouvelables, en installant notamment des chaudières électriques pour le chauffage de leurs usines.
Ils pourraient également employer des pompes à chaleur, qui extraient les calories naturellement présentes dans l’air, l’eau ou la terre pour alimenter des systèmes de chauffage. Ces dernières tendent d’ailleurs à se généraliser à l’échelle mondiale : selon l’IRENA, les pompes à chaleur devraient répondre à 27 % de la demande du secteur du bâtiment pour le chauffage d’ici 2050.
Le potentiel de la biomasse
Parmi les sources d’énergie renouvelables, la biomasse (issue de la combustion ou de la méthanisation du bois, de la paille, du fumier et même des algues) a beaucoup de potentiel. Toutefois, les industriels peuvent avoir du mal à se procurer des matières organiques provenant de sources durables et peu coûteuses. La biomasse produit du CO2, mais il est possible d’en limiter l’impact environnemental en replantant des arbres. Il est aussi important de souligner que ce CO2 fait déjà partie du cycle naturel du carbone de la planète contrairement à celui généré par les énergies fossiles.
Réaction en chaîne
En dehors des sources d’énergie renouvelables, les industriels peuvent également introduire des changements plus immédiats. Dans le cas des fabricants agroalimentaires, cela peut signifier, entre autres, travailler exclusivement avec des fournisseurs ayant une démarche de développement durable. Ou bien construire des usines avec des matériaux respectueux de l’environnement, modifier les recettes pour supprimer les ingrédients non durables et adopter des pratiques de nettoyage écologiques.
Clif Bar & Company est un bon exemple en matière de durabilité globale. En 2016, l’entreprise a ouvert une boulangerie dotée de murs en bois de grange recyclé et pierre naturelle, de tours de refroidissement hybrides, d’éclairages LED et d’une pompe à chaleur à source d’eau. Sans compter son design biophile, autrement dit conçu pour que les employés se sentent plus proches de la nature.
Un travail d’équipe écologique
Avec un tel potentiel, les industriels de l’agroalimentaire ont besoin de partenaires experts en solutions durables. Chez SIG, nous n’avons de cesse de rendre nos propres installations plus respectueuses de l’environnement et nos efforts commencent à se remarquer. Prenez notre centre technique Asie-Pacifique construit en 2019 à Suzhou, en Chine. Avec des panneaux solaires sur le toit, des appareils sanitaires à faible débit, la réutilisation des eaux usées et la collecte des eaux de pluie, ce centre illustre parfaitement notre capacité à transformer des usines pour les faire fonctionner de manière plus durable. Grâce à cette démarche, il figure parmi les toutes premières entreprises industrielles à obtenir la certification LEED Platine en Chine. Avec un total de 83 points, son score est même le deuxième du pays.
En tenant compte de toutes les étapes nécessaires à la création d’une usine durable, les industriels doivent s’assurer de procéder efficacement, ce qui implique de considérer l’optimisation des ressources. Comment améliorer l’utilisation de la main-d’œuvre et des autres ressources dans l’industrie agroalimentaire ? En quoi cela peut-il rendre les usines plus durables ? Nous verrons dans la troisième partie de notre série quels sont les défis à relever pour optimiser les ressources et comment SIG peut vous accompagner dans cette démarche.
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- mars 03, 2021