Démarrer, grandir et croître
Dans la deuxième partie de notre série sur SIG Plant 360 Controller, nous examinons les avantages d’une solution numérique modulaire qui peut être adaptée aux besoins opérationnels du fabricant
Dans la première partie de notre série sur SIG Plant 360 Controller, nous avons vu que la nouvelle solution de surveillance et de contrôle numérique de SIG est conçue pour optimiser tous les angles des opérations d’une usine de remplissage. Mais comment est-ce possible ? Tout se résume aux trois modules de base de la solution : Connector, Performer et Governor. Ensemble, ils veillent à ce que les fabricants disposent d’une solution intégrée évolutive qui peut être adaptée à leurs opérations.
Connector
Le module Connector commence par assurer une connectivité complète dans l’usine d’un fabricant, quel que soit le type d’équipement, de fournisseur ou de PLC utilisé. OPC Unified Architecture permet la communication horizontale machine à machine et verticale de l’ensemble de l’usine. Le démarrage est très simple. « Il est très important que le module Connector soit facile et rapide à intégrer parce que les lignes et les usines de nos clients doivent tourner en continu », explique Stefan Mergel, Responsable produit senior chez SIG. « C’est pour cela que nous faisons la plupart des travaux de préparation chez SIG afin de pouvoir fournir une solution plug-and-play, qui est intégrée dans l’équipement, connectée au PLC et mise en service en une seule journée. »
Performer
Le module Performer est un système de surveillance des installations (PMS) qui offre une plate-forme sur laquelle tous les équipements connectés peuvent partager des informations. Cela crée une base de données transparente qui surveille toute une usine en temps réel, analyse les données historiques pour trouver les goulots d’étranglement du processus et présente des informations intelligentes regroupées sur des tableaux de bord visuels. Cette plus grande transparence permet une amélioration de l’efficacité et de la qualité des installations, et les fabricants peuvent obtenir des rapports numériques et donc une usine sans papier – ce qui signifie qu’il n’y a plus de notes sur papier, de documents et que l’usine est plus efficace. « La personnalisation est très importante pour s’assurer que nos clients obtiennent ce dont ils ont besoin », explique M. Mergel. « Avec le module Performer, nous disposons d’un module de base qui couvre toutes les fonctionnalités clés, mais également d’une grande boîte à outils dans laquelle les clients peuvent choisir les outils et les modules dont ils ont besoin en matière de performance, de qualité et d’énergie. Cela leur permet d’obtenir toujours ce dont ils ont besoin. »
Governor
Le module Governor fournit un système d’exécution de fabrication (MES) qui donne au fabricant le contrôle complet de toute la chaîne de l’usine. Cela signifie une communication transparente entre toutes les couches d’opérations – de la planification des ressources d’entreprise (ERP) aux machines et inversement. Grâce à des solutions modulaires alimentées par des flux de travail numériques, tels que la manutention des matériaux, la planification des opérations ou la traçabilité par lots, Governor peut aider les fabricants à optimiser tous les angles de leurs opérations. « Les économies potentielles du module Governor dépendent évidemment du client, mais grâce à notre expérience, nous disposons de chiffres clés éprouvés », ajoute M. Mergel. « Nous savons que vous pouvez améliorer l’efficacité de 5 % en moyenne, tandis que la capacité de l’usine peut être augmentée de 10 %. Pour un producteur laitier en Asie-Pacifique, SIG Plant 360 Controller est une solution de bout en bout qui permet des économies annuelles de plus d’un million d’euros. »
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- janvier 25, 2019