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Impulsando el cambio verde

En la cuarta parte de nuestra serie sobre Fábricas Sostenibles, examinamos cómo se pueden hacer las fábricas más respetuosas con el medio ambiente mediante un mejor seguimiento y control.
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En la cuarta parte de nuestra serie sobre Fábricas Sostenibles, examinamos cómo se pueden hacer las fábricas más respetuosas con el medio ambiente mediante un mejor seguimiento y control.

La tercera parte de nuestra serie trataba acerca de la optimización de recursos y la cuestión de qué cambios son necesarios para crear cadenas de suministro más sostenibles. Para llegar a este punto, los fabricantes deben centrarse primero en las siguientes áreas: energía, abastecimiento, agua y residuos. 

Eficiencia energética 

En 2018, la industria representó el 37% del consumo mundial de energía final, un aumento del 0,9% en comparación con el año anterior desde 2010. Para satisfacer las crecientes demandas de los consumidores y, al mismo tiempo, lograr una mayor eficiencia energética, los fabricantes podrían utilizar todos sistemas en los que se utilice agua, aire comprimido, gas, electricidad y vapor y que un equipo de gestión energética los controle. Una mayor transparencia en el consumo de energía en toda la cadena de suministro puede servir como base para una gestión óptima de la carga máxima. 

Adquisiciones respetuosas con el medio ambiente 

En vista del costo de las materias primas y la creciente conciencia ambiental, cada vez más fabricantes se están dando cuenta de lo importante que es controlar y monitorear de manera óptima sus recursos. En la industria de alimentos y bebidas, se trata principalmente de materias primas alimentarias, pero también de envases. Con la solución Track & Trace de SIG, los productos se pueden monitorear durante todo su ciclo de vida, desde el productor hasta el consumidor. 

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Cubriendo cada ángulo 

La solución Plant 360 Controller de SIG es otra herramienta que promueve las prácticas comerciales ecológicas y ayuda a las empresas a vigilar de cerca todos los aspectos de su proceso de producción. Con Plant 360, los fabricantes pueden conectar en red sus plantas en un sistema y recopilar datos en tiempo real. Luego, estos proporcionan información importante para generar medidas sostenibles para aumentar el rendimiento y optimizar la producción. 

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Uso inteligente del agua 

En la producción, el agua se utiliza para una amplia variedad de propósitos: desde la limpieza hasta el transporte de materiales a las instalaciones sanitarias y el suministro de agua potable al personal. Con una participación de alrededor del 22% del consumo mundial total, la industria no solo necesita mucha agua, sino que a menudo no la usa de manera responsable: hasta el 80% de las aguas residuales se devuelven al medio ambiente sin el tratamiento adecuado. 

Los cambios pequeños pero efectivos podrían ser, por ejemplo, cursos de capacitación en los que los empleados sean conscientes de cómo manejar el agua y aprendan a reconocer posibles problemas. Pero instalar medidores de agua en el piso de la fábrica también puede ayudar. Otra posibilidad serían los sistemas de gestión de aguas residuales o máquinas de llenado que establezcan nuevos estándares en términos de eficiencia del agua. Como nuestras máquinas de llenado de tercera generación, que ahora también pueden equiparse con kits de conversión para reducción de agua con el fin de reducir el consumo total hasta en un 50%. 

Olvidarse de desperdicios 

El envase sostenible es una buena forma de disminuir los residuos: en SIG, fabricamos todos nuestros envases de cartón aséptico con un uso mínimo de materiales. Por supuesto, todos los envases son reciclables. Además, cada envase de cartón se produce íntegramente con energías renovables, una novedad en la industria. Con nuestros productos sostenibles, ayudamos a nuestros clientes a controlar la huella de carbono de cada fuente y hacer que sus cadenas de suministro sean más respetuosas con el medio ambiente. 

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Otro factor importante para reducir el desperdicio es evitarlo. En este caso, un buen enfoque es realizar comprobaciones periódicas de las máquinas para reducir el tiempo de inactividad, pero también encontrar formas innovadoras de reutilizar tantos subproductos como sea posible. Además de esta forma de reciclaje, esto también puede incluir, por ejemplo, devolver los materiales sobrantes a los proveedores. Además, un sistema de gestión de residuos podría garantizar que todos los residuos se separen correctamente antes de su eliminación. SIG es líder en el campo de las tecnologías de reducción de residuos: nuestros sistemas de llenado permiten a nuestros clientes alcanzar una tasa de residuos de poco menos del 0,5%, la más baja de la industria. 

Al considerar adecuadamente estas cuatro áreas, los fabricantes pueden lograr procesos operativos más sostenibles y de largo plazo. 

En la quinta parte de nuestra serie, analizaremos las emisiones de carbono y lo que están haciendo las diferentes industrias para reducirlas tanto como sea posible. ¿Qué papel juegan las fábricas sostenibles en este ambicioso objetivo y qué beneficios a largo plazo podría traer? 

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