Mirando hacia el futuro

En la quinta parte de nuestra colección de Digital Discovery, profundizamos en una tendencia creciente que se encuentra en el núcleo mismo de la transformación digital - el mantenimiento preventivo.

En la cuarta parte de nuestra serie de Digital Discovery, analizamos el auge de la logística 4.0 - una nueva era dentro de la logística digital en la que la transparencia, la eficiencia y la sostenibilidad están transformando la gestión de la cadena de suministro. Como descubrimos, la logística 4.0 se trata de hacer los procesos más eficientes y optimizados. Y estos beneficios son fundamentales para otra tendencia digital creciente: el mantenimiento preventivo, un mercado que se prevé valdrá 10.900 millones de dólares en 2022, un 39% más que en 2017.El poder de la previsión

En nuestra anterior colección Co-Creating the Future, vimos cómo los fabricantes pueden comenzar a pasar del mantenimiento preventivo ineficiente al eficiente. Los días de espera para que una planta de producción se descomponga antes de que pueda repararse están contados. Los sistemas inteligentes ahora pueden reconocer fallos antes de que ocurran, facilitando posibles ahorros de costes y nuevas metodologías de trabajo.

Entonces, la pregunta es ¿por qué no todos los fabricantes utilizan ya el mantenimiento preventivo? En comparación con otras industrias, la industria de alimentos y bebidas ha sido conservadora en la adopción de estas tendencias digitales. Y una de las principales razones de esto es que la industria enfrenta una serie de obstáculos específicos de fabricación y mantenimiento, desde estrictas normas de higiene y seguridad alimentaria hasta máquinas altamente complejas que pueden ser un desafío de mantenimiento.

Un problema de costes

Otra barrera importante para los fabricantes es simplemente el coste. La integración y el establecimiento de un programa de mantenimiento preventivo exitoso a menudo requiere un alto nivel de inversión debido a la incorporación de sensores inteligentes, componentes, equipos de monitorización y más. Pero los beneficios a largo plazo para el resultado final son difíciles de ignorar.

Para la compañía ferroviaria norteamericana Union Pacific, por ejemplo, se estima que el mantenimiento preventivo les ahorrará 100 millones de dólares al año. Y el potencial para los fabricantes de alimentos y bebidas es igualmente elevado. Menos tiempo de inactividad significa más horas productivas. Significa menos gastos de mantenimiento y repuestos. Significa menos tiempo y energía. Y eso significa que los recursos críticos pueden monitorizarse constantemente para garantizar que los problemas se resuelvan antes de que sucedan.

La solución correcta

Otra consideración clave es elegir el socio y la solución adecuados. Los fabricantes necesitan un socio tecnológico que pueda ayudarlos a aprovechar al máximo los beneficios del mantenimiento preventivo, convirtiendo un mundo creciente de datos en información procesable que marque la diferencia.

Es por eso que SIG se asocia con el líder en transformación digital, GE Digital, utilizando sus aplicaciones Predix para predecir y optimizar con precisión el rendimiento de los activos. El resultado de esta asociación es nuestro desarrollo conjunto de SIG Plant 360 Asset Management. Una solución desarrollada para ayudar a los fabricantes a operar máquinas durante más tiempo, aumentar la productividad, reducir costes, aumentar la competitividad y, sobre todo, garantizar la seguridad alimentaria continua.

¿Quiere saber más sobre las últimas tendencias digitales? Estén atentos a la sexta parte de nuestra colección Digital Discovery donde recapitulamos todas nuestras historias hasta el momento y revisamos las grandes tendencias en tecnología digital para 2020 y más allá.

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