El límite del monomaterial
Monomaterial - el nombre lo dice todo. Cualquier envase hecho de un solo material se llama monomaterial. Esto incluye papel, vidrio, plástico, tela y otros materiales. ¿Pero qué hay de nuevo en este tema?
La respuesta está en el hecho de que la mayoría de los envases están hechos de más materiales de los que son visibles a simple vista. Por ejemplo, las latas de aluminio que están revestidas con una capa de plástico, o los envases flexibles que están hechos con varias capas de diferentes tipos de plástico, es decir, diferentes materiales.
Siguiendo la idea de este blog, vamos a echar un vistazo a las particularidades de la película monomaterial que está cambiando la apariencia de los envases flexibles.
El material
Las películas monomateriales suelen estar hechas de polietileno (PE), polipropileno (PP) y fibra de celulosa regenerada. Entre estos, el polietileno es el polímero más común para el monomaterial, especialmente para bebidas y alimentos, debido a su resistencia, flexibilidad y resistencia a la humedad. El polipropileno también es un polímero popular que se encuentra en películas monomateriales.
El proceso
Ya hemos hablado sobre cómo se fabrican los plásticos en nuestra publicación anterior. Para las películas monomateriales, el proceso generalmente incluye la extrusión de película mediante soplado y orientación de máquinas, un proceso que se está volviendo popular en la creación de envases monomateriales llamados MDO-PE.
La ventaja circular
La principal razón detrás de la creación y adopción de envases monomateriales es la reciclabilidad. Diseñados para ser reciclados, los envases monomateriales no requieren esfuerzo adicional en el proceso de reciclaje para ser rediseñados en otro material posconsumo (PCR). El monomaterial reduce los costos de reciclaje, lo que hace que la circularidad sea más viable económicamente. Además, el PCR puede reciclarse varias veces, fortaleciendo aún más la economía circular.
Los desafíos
El material no viene sin desafíos y la innovación continua es la clave para la adopción amplia del monomaterial en los envases flexibles. Las principales áreas de enfoque incluyen la velocidad de producción, las propiedades de sellado, la adherencia y la resistencia a las fugas. En SIG, el calentamiento y enfriamiento ocurren en el mismo paso durante la producción de bolsas para aumentar la productividad y permitir un sellado anti fugas. Además, los sellados en forma de diamante para las tapas ayudan a obtener un nivel superior de sellado. El sellado por inducción también ayuda a mejorar la velocidad de producción sin dañar la película.
Las instrucciones
Técnicamente, el monomaterial debería estar hecho de un solo material. Sin embargo, para envases flexibles a base de plástico, existen instrucciones reforzadas por pruebas de reciclaje que permiten el uso de varios materiales. Para que un envase se clasifique como monomaterial, la película utilizada debe contener más del 90% de un solo tipo de polímero, y los elementos restantes son adhesivos, tintas y materiales de barrera.
Actualmente, SIG está lanzando tres soluciones de monomateriales como parte de su portafolio de películas plásticas. Todas estas soluciones han pasado por procesos exhaustivos de pruebas de reciclaje y ofrecen barreras adicionales, durabilidad o ambas propiedades.
El monomaterial es más que una tendencia. Es probable que este cambio crezca constantemente e innove para enfrentar los desafíos restantes y hacer el material más sostenible.
En la próxima edición de Mirando los Materiales Más de Cerca, hablaremos sobre los metales más comunes al momento de empacar bebidas y alimentos: el aluminio. Si aún no estás suscrito a nuestro boletín, ahora es el momento. No vuelvas a perderte otra historia del blog de SIG con nuestro boletín exclusivo quincenal.
- agosto 24, 2023