O PODER DA DIGITALIZAÇÃO
Na parte três de A Importância Das Fábricas Inteligentes, vamos explorar com uma boa base de insights pode transformar fábricas digitalizadas.
Próximos da Indústria 5.0, a digitalização na produção já é mais do que uma expressão comentada. É a realidade que nos ajuda a conduzir as operações mais críticas. Mas o que a produção inteligente e a digitalização dos processos realmente significam na indústria de alimentos e bebidas, e até que ponto uma fábrica precisa ser digitalizada para se destacar?
A tecnologia assume a liderança
A produção inteligente pode ser definida como um processo orientado para a tecnologia, na qual os componentes do fluxo de fabricação compartilham informações digitalmente para melhorar o desempenho. Estes componentes podem ser máquinas da fábrica ou sistemas de partes interessadas em toda a cadeia de fornecimento, e os dados que compartilham podem ser usados para identificar lacunas e melhorar os processos.
Entre as iniciativas de produção digital mais adotadas estão a manutenção preventiva, verificações de qualidade, eficiência preditiva, eficiência energética, gêmeos digitais para prototipagem rápida e rastreamento de ativos em tempo real.
A importância dos dados
A coleta de dados na produção não é novidade. Historicamente, as fábricas têm registrado dados relacionados às suas operações, mas estes dados foram usados para examinar falhas após a sua ocorrência, muito parecidas com uma caixa preta de avião após um acidente. Mas ao contrário da indústria da aviação, que enfrentou desafios em torno de dados vivos da caixa preta, a indústria de alimentos e bebidas fez enormes avanços no uso de dados em tempo real baseados em insights.
Ferramentas digitais fortalecem a eficiência
Um caso em que a digitalização demonstrou ser transformadora pode ser visto na Juhayna Food Industries. Para diminuir os custos operacionais e melhorar a utilização geral da linha, Juhayna utilizou dados relativos à eficácia geral do equipamento, monitoramento da linha e utilização da capacidade. Com ferramentas digitais e nosso SIG Excellence System (SES+), a participação da linha e a produtividade aumentaram em mais de 8% dentro de cinco meses.
Monitoramento de ativos para excelência operacional
O monitoramento dos ativos aumentou a produtividade em 5% e a utilização da linha em 30% na Almarai, a maior empresa de fabricação de alimentos e bebidas do Oriente Médio. Com a solução SIG Plant 360 Asset Management, foi possível obter uma visão geral das operações diárias ao mesmo tempo em que se obteve uma visão geral da saúde da linha de envase em tempo real. Isto ajudou a reduzir o tempo de inatividade do equipamento e a melhorar o tempo de preparo durante a produção.
Ao monitorar dados-chave de componentes críticos, as anomalias podem ser detectadas e atenuadas em tempo real. E como nós da SIG levamos o monitoramento ainda mais longe com nosso sistema de Asset Health Monitoring, nossos serviços remotos podem ajudar a reduzir qualquer tempo de inatividade não planejado assim que ocorrerem problemas – levando a eficiência ainda mais longe.
Um caminho digital para o futuro
Os produtores estão utilizando cada vez mais a tecnologia para reunir dados sobre suas instalações a fim de agilizar as operações, aumentar a eficiência e ser mais adaptável às mudanças nas necessidades dos consumidores. Portanto, encontrar o parceiro certo é o ideal. E é aqui que a SIG pode ajudar. Por aqui podemos discutir como levar sua fábrica de alimentos e bebidas para um novo nível de digitalização.
Nosso compromisso com a capacitação de nossos clientes é evidente em todas as nossas ofertas de serviços, sendo mais recente o mySIG PORTAL, uma plataforma digital que permite a colaboração perfeita, comunicação em tempo real e automação de processos, tudo isso para ajudar a impulsionar os negócios de nossos clientes.
Além da digitalização, a flexibilidade na produção é outro fator crítico que ajuda os produtores nas respostas rápidas tanto para mudanças na cadeia de fornecimento quanto para as demandas do mercado - e exploraremos como ela pode ser um diferencial importante na próxima parte da série. Assine nosso newsletter bimestral exclusive, SIGnals Update, para que você não perca.
- setembro 29, 2022