O limite do monomaterial
Monomaterial – o nome já diz tudo. Qualquer embalagem que é feita de um único material é chamada de monomaterial. E isso inclui papel, vidro, plástico, tecido e outros materiais. Mas o que há de novo nesse assunto?
A resposta está no fato de que a maioria das embalagens é feita de mais materiais do que são visíveis ao olho nu. Por exemplo as latas de alumínio, que que são envolvidas em uma camada de plástico, ou embalagem flexível que é feita com várias camadas de diferentes tipos de plástico, resumindo materiais diferentes.
Seguindo a ideia deste blog, nós iremos dar uma olhada nas particularidades do filme monomaterial que está mudando a cara das embalagens flexíveis.
O material
Filmes monomateriais geralmente são feitos de polietileno (PE), polipropileno (PP) e fibra de celulose regenerada. Entre essas, o polietileno é o polímero mais comum para monomaterial, especialmente para bebidas e alimentos, devido a sua força, flexibilidade e resistência a umidade. Polipropileno também é um polímero popular que pode ser encontrado em filmes monomateriais.
O processo
Nós já falamos sobre como os plásticos são feitos na nossa postagem anterior. Para filmes monomateriais, o processo geralmente inclui a extrusão de filme por sopro ou orientação da direção de máquinas, um processo que está se tornando popular na criação de embalagem monomaterial chamada MDO-PE
A vantagem circular
A principal razão por trás da criação e adoção das embalagens monomateriais é a reciclabilidade. Feita para ser reciclado, a embalagem monomaterial não precisam de nenhum esforço adicional no destino de reciclagem para ser redesignado em outro material pós-consumo (PCR). O monomaterial reduz os custos com a reciclagem, tornando a circularidade mais viável economicamente. Além do mais, o PCR pode ser reciclado diversas vezes, fortalecendo ainda mais a economia circular.
Os desafios
O material não vem sem desafios e a inovação contínua é o segredo para a adoção abrangente do monomaterial nas embalagens flexíveis. As principais áreas de foco envolvem a velocidade da produção, propriedades selantes, adesão e resistência a vazamentos. Na SIG, aquecimento e resfriamento acontece no mesmo passo durante a produção de pouch para aumentar a produtividade permitir a selagem antivazamento. Também, selagens diamante para as tampas ajudam a obter um nível acima de selagem. Selagem por indução também ajuda a aprimorar a velocidade da produção sem prejudicar o filme.
As instruções
Tecnicamente, o monomaterial deveria ser feito somente de um único material. Para embalagens flexíveis a base de plástico, no entanto, existem instruções reforçadas pelo teste de reciclagem que permite que vários materiais sejam utilizados. Para que uma embalagem seja classificada como monomaterial, o filme utilizado deve conter mais de 90% de um tipo só de polímero com os elementos restantes sendo adesivos, tintas e materiais de barreira.
Atualmente, a SIG está lançando três soluções de monomateriais como parte do seu portifólio de filmes plásticos – todas as três soluções passaram por processos extensivos de teste de reciclagem e oferecem barreiras extras, durabilidade ou ambas as propriedades.
O monomaterial é mais de uma tendência. É provável que essa mudança cresça com constância e inovação encarando os desafios restantes e tornando o material mais sustentável.
Na próxima edição de Olhando os Materiais Mais de Perto, nós iremos falar sobre os metais mais comuns na hora de embalar bebidas e alimentos – alumínio. Se você ainda não está inscrito na nossa newsletter, agora é a hora. Nunca mais perca outra história do SIG blog com a nossa newsletter quinzenal exclusiva.
- agosto 24, 2023