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Remodeler les chaînes d’approvisionnement

Dans la quatrième partie de notre série Continuer à faire tourner la chaîne, nous examinons comment les chaînes d’approvisionnement peuvent devenir plus résilientes et nous préparer à l’ère post-pandémie
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Dans la quatrième partie de notre série Continuer à faire tourner la chaîne, nous examinons comment les chaînes d’approvisionnement peuvent devenir plus résilientes et nous préparer à l’ère post-pandémie

Tout au long de notre série Continuer à faire tourner la chaîne, nous avons exploré l’impact immédiat de la pandémie de coronavirus sur les chaînes d’approvisionnement des aliments et des boissons. Nous avons vu comment SIG a résisté au COVID-19 pour garantir que les aliments restent sûrs et disponibles. Et nous avons examiné comment les habitudes des consommateurs avaient changé suite au confinement et aux mesures de distanciation sociale.

Mais alors que nous nous préparons à un monde post-pandémie, qu’est-ce que les producteurs et les fabricants peuvent retirer de ce qui s’est passé ? Quels sont les impacts à long terme auxquels nous pouvons nous attendre ? Et comment les chaînes d’approvisionnement peuvent-elles devenir plus résistantes aux chocs et aux perturbations futurs ? 

Contrôle de l’approvisionnement

Suite au COVID-19, les fabricants ont essayé de minimiser les risques et d’évaluer les vulnérabilités de la chaîne d’approvisionnement. À court terme, bon nombre d’entre elles ont trouvé et activé d’autres sources d’approvisionnement provenant de régions moins touchées. En Europe, la pandémie a forcé certaines entreprises comme les fabricants d’électronique et de vêtements à se demander si les matériaux et les fournitures provenant d’usines à source unique dans des régions reculées d’Asie étaient vraiment une solution viable à long terme.

Si la pandémie nous a appris quelque chose, c’est bien qu’ils faut que les entreprises soient flexibles et agiles. Ainsi, à l’avenir, nous pouvons nous attendre à ce qu’un plus grand nombre d’entreprises se tournent vers des approvisionnements multisourcés, multiplient les fournisseurs et s’assurent des stocks et des capacités supplémentaires. La visibilité et la transparence seront la clé de voûte de ce système – pour mieux comprendre les réseaux de fournisseurs, utiliser plus de données précieuses et être en mesure de réagir en temps réel.

Être moteur de la numérisation

Les chaînes d’approvisionnement mondiales sont devenues incroyablement sophistiquées, mais aussi très complexes et exposées. Avec plus de points de perturbation potentiels, des marges d’erreur réduites et un manque de marge de manœuvre, de nombreuses chaînes d’approvisionnement sont maintenant déconnectées voire fragiles. Et une crise comme celle du COVID-19 a montré que les chaînes d’approvisionnement doivent être plus fortes et plus résilientes en reliant toutes les étapes à une version unique ou centralisée de la vérité.     

Les technologies de transformation numérique sont naturellement considérées comme étant la solution, permettant tout, de l’automatisation améliorée à l’analyse en temps réel en passant par la traçabilité de bout en bout. En effet, si vous n’avez pas de visibilité concernant les problèmes potentiels de la chaîne d’approvisionnement, vous ne pouvez pas les prévenir ou les gérer correctement. Heureusement, de nouvelles technologies de la chaîne d’approvisionnement sont disponibles et se développent. Ces dernières peuvent améliorer considérablement la visibilité de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement de bout en bout, pour stimuler l’agilité et la résilience à long terme.

Parés pour le futur

Chez SIG, nous permettons déjà aux fabricants d’obtenir une visibilité de bout en bout de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement grâce à notre gamme de solutions Smart Factory et Connected Pack. Notre plate-forme Smart Factory, par exemple, est capable de fournir des systèmes, des solutions et des services techniques compatibles IdO qui créent des installations plus intelligentes, connectées et automatisées dans le cadre de la transformation numérique.

Et avec Connected Pack, les fabricants peuvent collecter des données en temps réel tout au long du voyage du produit – de l’approvisionnement, le traitement, le remplissage, les contrôles de qualité et la logistique, jusqu’aux rayons des supermarchés. Toutes ces données sont stockées dans une base de données centrale et sécurisée, ce qui permet aux fabricants de mieux surveiller, contrôler, adapter et optimiser les processus tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Au bout du compte, des solutions comme celles-ci permettront aux producteurs de continuer à fournir aux consommateurs des produits alimentaires et des boissons de manière sûre, durable et abordable – quels que soient les défis ou les crises qui pourraient survenir à l’avenir.

C’est quoi la suite ?

Vous voulez en savoir plus sur ce à quoi l’industrie des aliments et des boissons peut s’attendre après le COVID-19 ? Découvrez notre prochaine série sur le monde post-pandémique, qui explore les tendances et les implications à long terme pour l’industrie – ainsi que les opportunités à venir.

Publié dans
Date de publication
  • juin 03, 2020