Переработка: преимущества картонной упаковки

В первой части нашей серии, посвященной переработке, мы развеяли миф о том, что упаковка для напитков не может быть вторично переработана. Во второй части мы сравним картонную упаковку с другими упаковочными материалами с точки зрения возможностей переработки.

Бытует ошибочное мнение о том, что упаковка для напитков не подлежит переработке, так как состоит из нескольких слоев различных материалов: картона, полимера и алюминия. Но, как мы увидели в предыдущей публикации нашего блога, упаковка для напитков на самом деле полностью пригодна для переработки.

Повторное использование высококачественных волокон картонной упаковки

Для потребителей вторичная переработка, пожалуй, является наиболее показательным примером безотходной экономики, поскольку она поддерживает циркуляцию материалов для создания новых продуктов. Но этот процесс будет эффективным, только если перерабатываемые материалы можно с толком применить снова.

В среднем упаковка для напитков примерно на 75 % состоит из картона, а перерабатываемые бумажные волокна, извлекаемые из использованной упаковки, очень высокого качества. Они намного длиннее и прочнее, чем те, что производятся из других перерабатываемых бумажных изделий.

Это означает, что их можно использовать для создания высококачественной бумажной и картонной продукции: картонных коробок, которые должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать тяжелые предметы, бумажных пакетов, которые должны надежно удерживать содержимое, и бумажных платочков, которые должны сохранять прочность даже в мокром состоянии.

Отбор перерабатываемых волокон из картонной упаковки позволяет производителям предлагать клиентам высококачественную продукцию, которая демонстрирует их ответственное отношение к окружающей среде через использование перерабатываемых возобновляемых материалов. И, конечно, вклад в безотходную экономику на этом не прекращается, поскольку новые продукты могут быть переработаны снова после использования.

Создание рынка полимеров и алюминия

Небольшое количество полимеров и алюминия (PolyAl), извлеченное из использованной картонной упаковки, также может быть переработано в полезные продукты. Вместе они образуют крепкий материал, который можно использовать для создания таких продуктов, как черепица. 

Как мы увидели в предыдущей части нашего блога, способов инновационного применения перерабатываемых полимеров и алюминия из картонной упаковки становится все больше. Однако спрос на этот композитный материал все еще довольно низок. Если местный рынок PolyAl не развит, композит можно использовать для генерации электроэнергии и уменьшения потребности в ископаемых видах топлива.

Если полимер и алюминий разделены, диапазон использования этих перерабатываемых материалов становится гораздо шире. Алюминий может быть использован для создания новых продуктов, таких как автозапчасти или кофейники. Полимер можно использовать для изготовления пластиковых изделий, например сельскохозяйственной пленки для защиты растущих растений.

SIG поддерживает развитие новой инфраструктуры, чтобы увеличить количество полимеров и алюминия, которые можно извлечь отдельно для переработки в новые продукты. Узнать больше об этом вы сможете в четвертой части серии нашего блога «Новый взгляд на переработку».

Сравнение картонной упаковки с другими упаковочными материалами

Существует хорошо развитый рынок высококачественных перерабатываемых волокон, которые составляют большинство материалов, получаемых из использованной упаковки для напитков. Новая же инфраструктура увеличит масштабы переработки небольших количеств полимеров и алюминия.

Есть ли преимущества у картонной упаковки перед другими типами перерабатываемых упаковочных материалов?

Асептическая упаковка SIG для напитков в течение длительного времени сохраняет безопасность и питательные свойства таких продуктов, как ультрапастеризованное молоко, без необходимости охлаждения. Давайте сравним ее с основным типом упаковки для подобного вида продукции — пластиковыми бутылками.

Ограниченное использование перерабатываемых пластиковых бутылок для ультрапастеризованного молока

Пластиковые бутылки для ультрапастеризованного молока не похожи на прозрачные ПЭТ-бутылки, используемые для воды. Они должны защищать молоко от света и сохранять его качества в течение нескольких месяцев без холодильника. Это означает, что они должны быть сделаны из непрозрачного или темного пластика (ПЭВП или ПЭТ).

Пластик, полученный из этих бутылок, идет на изготовление таких продуктов, как трубы, штампованные листы и ковры. В отличие от ПЭТ из прозрачных бутылок для воды, который можно переработать в новые бутылки, темный пластик нельзя использовать для производства новой пищевой упаковки. Дело в том, что бутылки для ультрапастеризованного молока часто перерабатываются вместе с другими непрозрачными или темными пластиковыми бутылки из-под таких продуктов, как шампунь или чистящие средства. 

Коалиция производителей упаковочной продукции (Sustainable Packaging Coalition) подтверждает низкий спрос на перерабатываемый цветной пластик ПЭТ и ПЭВП. Даже для изготовления новых непрозрачных или цветных продуктов производителям проще использовать прозрачный пластик и добавлять нужный цвет.

Кроме того, есть риск, что непрозрачные ПЭТ-бутылки будут загрязнять поток переработки прозрачного ПЭТ, поскольку их трудно сортировать. Как предупреждает организация Plastics Recyclers Europe, это может привести к тому, что переработанный прозрачный ПЭТ также станет непригодным для пищевых продуктов.

Картонная упаковка — однозначный выбор

Итак, мы увидели, что картонная упаковка полностью пригодна к переработке. И спрос на перерабатываемые материалы, полученные из такой упаковки, гораздо выше, чем на такие альтернативы, как бутылки для ультрапастеризованного молока.

Картонная упаковка имеет еще одно значительное преимущество. Изготовленная в основном из возобновляемых материалов, она оказывает гораздо меньшее влияние на окружающую среду, чем пластиковые бутылки, независимо от того, перерабатывается она или нет. Возможность переработки только дополняет общую благоприятную картину. Узнайте больше в третьей части нашей серии, посвященной переработке.