PRODURRE GREEN
Nella quinta parte di Aziende piu' Recenti, esaminiamo come le aziende produttrici stiano dando priorità alla sostenibilità in azienda, in vari modi.
Negli ultimi anni, gli effetti ambientali delle industrie sono diventati una delle principali preoccupazioni. Nel tentativo di rendere la produzione più sostenibile, sono emerse numerose normative e raccomandazioni. In risposta, le industrie stanno facendo passi avanti e stanno addirittura guidando la transizione verso la neutralità del carbonio nei loro impianti di produzione.
Nella nostra precedente serie Aziende piu' Recenti, abbiamo esaminato le misure che i produttori possono adottare per costruire e gestire le fabbriche con un impatto ambientale minimo, dall'uso intelligente dell'acqua e la gestione dei rifiuti alle energie rinnovabili all'ottimizzazione delle risorse. Ma come vengono attuate queste misure nelle aziende, compresa la nostra?
Un viaggio verso la produzione “green”
La produzione “green” non è un obiettivo a breve termine. È un viaggio che spesso consiste in piccoli passi che un produttore compie per rendere il proprio processo produttivo più sostenibile. E ogni passo è importante. Idealmente, una sustainable factory dovrebbe avere processi ottimizzati che riducono al minimo gli impatti ambientali negativi, conservano l'energia e le risorse naturali e garantiscono la sicurezza dei dipendenti, delle comunità e dei consumatori.
Un piano orientato alla sostenibilità
Inaugurato nel 2020, il nuovo stabilimento SIG di Suzhou, in Cina, è stato progettato per avere le minori emissioni di carbonio possibili, dando priorità a un approccio sostenibile fin dalla fase di progettazione. Caratteristiche come i pannelli fotovoltaici sui tetti generano 1,5 milioni di kWh di energia solare, mentre i sistemi di illuminazione personalizzati riducono il consumo di elettricità. Inoltre, la raccolta e il riutilizzo dell'acqua piovana contribuiscono a risparmiare 28 milioni di litri d'acqua all'anno.
Premiato con la certificazione LEED Gold, un alto livello di riconoscimento per le costruzioni green, questo stabilimento SIG dimostra come sia possibile ottenere prestazioni ambientali, di sicurezza operative fin dall'inizio.
Sostenibile già alla fonte
Fair Cape Dairies a Città del Capo, in Sudafrica, crede nella volontà di fare la cosa giusta in ogni fase della catena del valore. Dal 2018, l'azienda lattiero-casearia lavora fuori dal sistema per le operazioni di mungitura durante le ore diurne. L'acqua utilizzata nella sala di mungitura viene anche riciclata per l'irrigazione della fattoria, risparmiando nove milioni di litri d'acqua al mese. L'obiettivo è di estendere queste pratiche ecologiche ai propri impianti di produzione.
Guidare la transizione
Mentre gli enti normativi e le aziende di tutto il mondo stanno adottando misure per trasformare le operations, SIG ha già raggiunto una produzione neutrale dal punto di vista delle emissioni di carbonio, passando al 100% di energia rinnovabile nei nostri impianti di produzione. Abbiamo anche superato il nostro obiettivo di dimezzare le emissioni operative entro il 2025 e accelerato la nostra tempistica di azione per il clima con gli obiettivi di riduzione dei gas serra approvati dalla Science-Based Targets Initiative.
Il passaggio a una produzione ecologica coinvolge l'intero processo produttivo dell'impianto e la scelta dei partner giusti lungo la catena di fornitura. Contattateci per scoprire come possiamo supportarvi nella transizione verso la produzione ecologica.
Nella prossima e ultima parte di questa serie, analizzeremo i diversi fattori distintivi di una fabbrica, aiutando i produttori a ottenere di più e a vedere cosa ci aspetta nel mondo della produzione smart. Per ricevere questa storia e altri interessanti approfondimenti sull'industria alimentare e delle bevande in tutto il mondo, iscrivetevi alla nostra esclusiva newsletter bisettimanale, SIGnals Update.
- novembre 24, 2022