UNE PRODUCTION PLUS DURABLE
Dans la cinquième partie de la série Les Usines Intelligentes, nous examinons comment les industriels donnent la priorité à la durabilité dans leurs usines, et ce à plus d’un titre.
Ces dernières années, l’impact environnemental des entreprises est devenu une préoccupation majeure. Afin de parvenir à une fabrication plus durable, de nombreuses réglementations et recommandations ont été mises en place. En réponse, les entreprises font des progrès et prennent même la tête de la transition en s’efforçant d’atteindre la neutralité carbone dans leurs usines de production.
Dans notre précédente série sur les usines durables, nous avons examiné les étapes nécessaires à la création et à la gestion d’une usine durable avec un impact minimal sur l’environnement– de l’utilisation intelligente de l’eau et de la gestion des déchets à l’utilisation d’énergies renouvelables et à l’optimisation des ressources. Cependant, comment ces mesures sont-elles mises en œuvre dans les usines, y compris les nôtres ?
Vers une production durable
La production durable n’est pas un objectif à court terme. Il s’agit d’une démarche qui consiste souvent en de petites mesures prises par un fabricant pour rendre son processus de production plus durable. Et chaque pas compte. Idéalement, une usine durable devrait disposer de processus optimisés qui minimisent les impacts sur l’environnement, préservent l’énergie et les ressources naturelles tout en garantissant la sécurité des employés, des communautés et des consommateurs.
Priorité à la durabilité
Inaugurée en 2020, la nouvelle usine de SIG à Suzhou, en Chine, a été conçue pour générer le moins d’émissions carbone possible en donnant la priorité à une approche durable dès la phase de planification. Ainsi, les panneaux photovoltaïques sur les toits génèrent 1,5 million de kWh d’énergie solaire, tandis que les systèmes d’éclairage optimisés réduisent la consommation d’électricité. En outre, la collecte et la réutilisation de l’eau de pluie permettent d’économiser 28 millions de litres d’eau chaque année.
Certifiée LEED Gold - un haut niveau de reconnaissance pour les bâtiments écologiques, cette usine SIG montre qu’il est possible d’atteindre des performances élevées en matière d’environnement, de sécurité et de fonctionnement dès le départ.
Durabilité à la source
En Afrique du Sud, l’entreprise Fair Cape Dairies, située au Cap est convaincue qu’il faut agir à chaque étape de la chaîne de valeur. Depuis 2018, la ferme laitière travaille hors réseau pour ses opérations de traite pendant la journée. L’eau utilisée dans la salle de traite est également recyclée pour l’irrigation de la ferme afin d’économiser neuf millions de litres d’eau par mois. L’entreprise a pour objectif d’appliquer ces pratiques durables à ses installations de production.
Ouvrir la voie de la transition
Alors que les organismes de réglementation et les entreprises du monde entier prennent des mesures pour transformer les activités opérationnelles, SIG a déjà atteint une production neutre en carbone en passant à une énergie 100 % renouvelable dans ses usines de production. Nous avons également dépassé notre objectif visant à réduire de moitié nos émissions opérationnelles d’ici 2025 et accéléré notre programme d’action pour le climat avec des objectifs de réduction des gaz à effet de serre approuvés par la SBTi (Science Based Targets Initiative).
Pour réussir la transition vers une production durable, il faut prendre en compte l’ensemble des processus de production dans l’usine et s’entourer des bons partenaires tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Contactez-nous pour découvrir comment nous pouvons vous aider dans votre transition vers une production respectueuse de l’environnement.
Dans la prochaine et dernière partie de cette série, nous reviendrons sur les différents facteurs qui permettent à une usine de se démarquer afin de permettre aux fabricants de progresser. Nous verrons également quels sont les défis à venir dans le monde de la fabrication intelligente. Pour recevoir la suite de notre série et d’autres publications intéressantes sur l’industrie agroalimentaire mondiale, abonnez-vous à notre lettre d’information exclusive bimensuelle SIGnals Update.
- novembre 24, 2022