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PRENDRE LE VIRAGE VERT

Cette quatrième partie de notre série sur les usines durables examine en quoi l’amélioration de la surveillance et des contrôles peut rendre les usines plus durables.
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Cette quatrième partie de notre série sur les usines durables examine en quoi l’amélioration de la surveillance et des contrôles peut rendre les usines plus durables.

Dans la troisième partie, nous avions vu comment l’optimisation des ressources contribue à la durabilité des chaînes d’approvisionnement. Pour y parvenir, les industriels doivent agir en priorité sur l’énergie, les matières premières, l’eau et les déchets.

Énergie du changement

En 2018, l’industrie a utilisé 37 % de l’énergie consommée au niveau mondial, ce qui représente une augmentation de 0,9 % en glissement annuel depuis 2010. Pour répondre aux préoccupations des consommateurs et améliorer leur efficacité énergétique, les industriels peuvent faire réaliser un audit de tous leurs systèmes utilisant eau, air, gaz, électricité et vapeur par une équipe de gestion de l’énergie. En recueillant des informations sur la consommation de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, il est possible d’améliorer la gestion des pics de charge.

Approvisionnement vert

Au vu du coût des ressources naturelles et de la sensibilisation croissante des consommateurs aux questions environnementales, les industriels commencent à saisir l’importance du suivi de leurs ressources. Pour l’industrie agroalimentaire, les aliments et leurs emballages sont deux facteurs clés à prendre en compte. Avec la solution Track & Trace de SIG, les industriels suivent leurs produits tout au long de leur cycle de vie, de la ferme à la table. 

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Suivi global

Notre solution Plant 360 Controller permet aux industriels de mettre en place des processus métier durables en contrôlant chaque aspect de la production. Ainsi, ils peuvent connecter l’ensemble de leurs équipements et collecter des données en temps réel, afin d’optimiser le rendement et augmenter la production de leurs usines de manière durable.

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Utilisation intelligente de l’eau

Dans l’industrie, l’eau a de multiples usages : nettoyage, transport des matériaux, assainissement, entretien, sans compter l’approvisionnement en eau potable du personnel. Or, si les industries utilisent beaucoup d’eau (environ 22 % de la consommation mondiale), elles ne le font pas toujours correctement : 80 % des eaux usées se déversent dans l’environnement sans être traitées de manière adéquate.

Des changements minimes mais efficaces peuvent améliorer la situation. Il suffit ainsi d’apprendre au personnel à prévenir et repérer les gaspillages ou installer des compteurs d’eau dans les usines. Les industriels peuvent aussi prévoir des systèmes de gestion des eaux usées ou des conditionneuses plus efficaces. Ainsi, nos conditionneuses de troisième génération peuvent désormais être équipées de kits d’optimisation conçus pour réduire leur consommation d’eau jusqu’à 50 %.

Lutte contre les déchets

En privilégiant les emballages durables, on limite la production de déchets. Chez SIG, les emballages en carton aseptiques sont fabriqués avec un minimum de matériaux, tous recyclables. En outre, nous sommes les premiers de notre secteur à utiliser une énergie 100 % renouvelable pour produire nos emballages carton. En garantissant la durabilité de nos produits, nous aidons nos clients à limiter l’empreinte carbone de leurs approvisionnements.

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La prévention est un autre moyen de lutter contre les déchets. Les industriels peuvent effectuer des contrôles réguliers pour limiter les temps d’arrêt de leurs machines ou trouver des moyens innovants de réutiliser les sous-produits de la fabrication. Entre autres mesures, citons la réintégration des sous-produits dans la production, le renvoi des matières premières excédentaires aux fournisseurs ou, plus simplement, le tri des déchets avant leur élimination. Sur ce sujet, SIG est à la pointe de la technologie. Nos conditionneuses garantissent à nos clients le taux de déchet le plus bas du secteur (à peine 0,5 %).  

En se concentrant sur ces quatre éléments, les industriels peuvent adopter des pratiques plus durables à long terme. 

Dans la cinquième partie de notre série, nous nous intéresserons aux émissions de carbone et aux solutions mises en œuvre pour les réduire le plus possible. Comment les usines durables contribuent-elles à cet objectif ambitieux et quels en sont les avantages ?

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