sig combibloc group logo

SỨC MẠNH CỦA KỸ THUẬT SỐ HÓA

Trong phần ba của Những Nhà Máy Đỉnh Cao, chúng ta khám phá cách những thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu đang chuyển đổi các nhà máy được hỗ trợ bởi kỹ thuật số hóa.
SIG Juhayna Blog Hero Desktop 1920X590
Trong phần ba của Những Nhà Máy Đỉnh Cao, chúng ta khám phá cách những thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu đang chuyển đổi các nhà máy được hỗ trợ bởi kỹ thuật số hóa.

Khi chúng ta đứng trên ranh giới của Công nghiệp 5.0, số hóa trong sản xuất không chỉ là một từ thông dụng. Đó là thực tế đang giúp thúc đẩy lợi nhuận. Nhưng sản xuất thông minh và số hóa các quy trình sản xuất thực sự có ý nghĩa gì trong ngành công nghiệp thực phẩm và thức uống, và một nhà máy phải được số hóa ở mức độ nào để trở nên nổi bật?

Công nghệ dẫn đầu

Sản xuất thông minh có thể được định nghĩa một cách đơn giản là cách tiếp cận dựa trên công nghệ, trong đó các thành phần trong quá trình sản xuất chia sẻ thông tin kỹ thuật số để cải thiện hiệu suất. Các thành phần này có thể là máy móc của nhà máy hoặc hệ thống các bên liên quan trong toàn bộ chuỗi cung ứng và dữ liệu mà chúng chia sẻ có thể được sử dụng để xác định các lỗ hổng và cải tiến quy trình.

Trong số các sáng kiến sản xuất kỹ thuật số được áp dụng nhiều nhất là dự đoán bảo dưỡng, kiểm tra chất lượng, hiệu quả dự đoán, tiết kiệm năng lượng, công nghệ kép kỹ thuật số để tạo mẫu nhanh và theo dõi tài sản theo thời gian thực.

Sự quan trọng của việc tạo ra dữ liệu

Thu thập dữ liệu trong sản xuất không có gì mới. Trong lịch sử, các nhà máy đã ghi lại dữ liệu liên quan đến hoạt động của họ, nhưng dữ liệu này được sử dụng để kiểm tra các hỏng hóc sau khi chúng xảy ra, giống như hộp đen máy bay sau một vụ tai nạn. Nhưng không giống như ngành hàng không, vốn phải đối mặt với những thách thức xung quanh dữ liệu trực tiếp của hộp đen, ngành thực phẩm và thức uống đã đạt được những tiến bộ to lớn trong việc sử dụng thông tin chi tiết dựa trên dữ liệu thời gian thực.

Các công cụ kỹ thuật số thúc đẩy hiệu quả

Một trường hợp kỹ thuật số hóa được chứng minh là có khả năng thay đổi tại Juhayna Food Industries. Để giảm chi phí vận hành và nâng cao hiệu suất sử dụng dây chuyền tổng thể, Juhayna yêu cầu dữ liệu liên quan đến hiệu quả tổng thể của thiết bị, giám sát dây chuyền và sử dụng công suất. Sử dụng các công cụ kỹ thuật số và Hệ thống SIG Excellence (SES +) của chúng tôi, việc sử dụng dây chuyền và năng suất đều tăng hơn 8% trong vòng năm tháng.

SIG 2022 Ultimate Factories Part3 Image Text Module 370X370 Juhayna
Giám sát tài sản để hoạt động xuất sắc

Giám sát tài sản hiệu quả đã tăng năng suất lên 5% và sử dụng dây chuyền lên 30% tại Almarai, công ty sản xuất thực phẩm và thức uống lớn nhất Trung Đông. Với SIG Plant 360 Asset Management, bạn có thể hiểu rõ hơn về hoạt động hàng ngày trong khi có được cái nhìn tổng quan về tình trạng dây chuyền chiết rót trong thời gian thực. Điều này đã giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và cải thiện thời gian chuẩn bị trong quá trình sản xuất.

SIG 2022 Ultimate Factories Part3 Image Text Module 370X370 Almarai

Bằng cách giám sát dữ liệu chính từ các thành phần quan trọng, các bất thường có thể được phát hiện và giảm thiểu trong thời gian thực. Và khi SIG chúng tôi tiến hành giám sát hơn nữa với hệ thống Asset Health Monitoring của mình, các dịch vụ từ xa của chúng tôi có thể giúp giảm thiểu bất kỳ thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch nào ngay khi có vấn đề - thúc đẩy hiệu quả hơn nữa.

Con đường kỹ thuật số dẫn đến tương lai

Các nhà sản xuất đang ngày càng chuyển sang công nghệ để thu thập thêm dữ liệu về các cơ sở của họ nhằm hợp lý hóa hoạt động, tăng hiệu quả và thích ứng hơn với nhu cầu thay đổi của người tiêu dùng. Vì vậy, việc tìm kiếm đối tác phù hợp là rất quan trọng. Và đây là nơi SIG có thể giúp đỡ. Liên hệ để thảo luận về cách chúng tôi có thể đưa nhà máy thực phẩm và thức uống của bạn lên cấp độ số hóa tiếp theo.

Cam kết hỗ trợ khách hàng của chúng tôi được thể hiện rõ ràng trong tất cả các dịch vụ của chúng tôi, mới nhất là mySIG PORTAL, một nền tảng kỹ thuật số cho phép cộng tác liền mạch, giao tiếp thời gian thực và tự động hóa quy trình, tất cả để giúp thúc đẩy hoạt động kinh doanh của khách hàng.

Ngoài kỹ thuật số hóa, tính linh hoạt trong sản xuất là một yếu tố quan trọng khác giúp các nhà sản xuất phản ứng nhanh chóng với cả những thay đổi trong chuỗi cung ứng và nhu cầu thị trường - và chúng ta sẽ khám phá cách nó có thể trở thành điểm khác biệt chính trong phần tiếp theo của loạt bài này. Đăng ký bản tin SIGnals Update bán nguyệt san độc quyền của chúng tôi để bạn không bỏ lỡ.